鋼鐵行業是我國國民經濟的支柱產業之一,我國鋼鐵產量超過全球鋼鐵總產量的一半，居全球首位。2010~2019年，我國鋼產量年均增長率約5.1%，但鋼鐵行業用水量整體呈下降趨勢，重點企業噸鋼取水量由4.1立方米下降至2.7立方米，實現了“增鋼不增水”。
2020年鋼鐵行業重點用水企業水效領跑者包括德龍鋼鐵有限公司、天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司、寶鋼湛江鋼鐵有限公司、首鋼股份公司遷安鋼鐵公司等4家企業。水效領跑者企業加強節水管理，實施節水技術裝備改造，減少水資源消耗，提升用水效率。主要做法包括：
一是加強節水管理和制度建設。制定完善的取用水管理制度和考核辦法，成立節水管理領導小組，明確責任，實行節獎超罰，強化節水目標管理。如德龍鋼鐵有限公司推行“小革新、小發明、小改造、小設計、小建議”的“五小創新”活動，提升員工參與節水的積極性。
二是實施用水信息化和可視化管理。建立水系統數據中心和一體化管控平臺，加強工序水耗指標及全廠水平衡精細化管理，及時發現問題并整改。如寶鋼湛江鋼鐵有限公司建立數字化水控中心與信息管理系統，進行全廠水系統管理調度及日常生產管理，做到“全廠水量一張表、生產監控一幅圖”，全面提高用水管理水平。
三是加強非常規水資源開發利用。天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司不斷優化水資源結構，提高外購市政中水、市政污水及自蓄雨水使用比例，2019年單位產品取新水量僅0.07立方米；寶鋼湛江鋼鐵有限公司充分利用地理環境優勢，通過雨水收集利用和低溫多效蒸餾海水淡化技術，大幅減少地表淡水使用量，2019年噸鋼產品取水量1.66立方米。
四是應用先進的節水工藝技術。采用焦爐干熄焦、高爐干法除塵、轉爐干法除塵等“三干”工藝，以及梯級用水、冷卻水密閉循環、凝結水回收、綜合外排污水再生利用、濃鹽水反滲透減量、焦化等高污染廢水處理回用等工藝技術，實現節水減污。如首鋼股份公司遷安鋼鐵公司建設亞洲最大的綜合型循環水泵站，并配套完整的分質給排水管網系統，實現污水資源化利用和高效節水。