當前，碳達峰、碳中和已成為鋼鐵行業高質量發展的關鍵詞。中陽鋼鐵積極響應，找準工作切入點和著力點，做到因勢而謀、應勢而動。
理念先行。為進一步深化關于“碳達峰、碳中和”的精神理念、目標任務，近一段時間，中陽鋼鐵組織精干力量，陸續“走出去”，參加了多場專題研討會，深入學習了眼下行業推進碳達峰、碳中和的政策導向、先進技術。把專家“請進來”開展講座，講座系統宣講碳減排、碳捕集、碳利用與碳封存等方面的理念和技術，著重闡釋了回轉窯等工序外排煙氣中二氧化碳的捕捉與轉化等方面的技術。“必須緊跟形勢、科學謀劃，走出一條符合企業實際的減碳之路。”一名參訓管理者說。
實踐跟進。中陽鋼鐵強化統籌規劃，實施了一系列針對性變革舉措。如，煉鐵一廠增加了預篩分系統，有效提高了焦粉利用率；強化了厚料層技術攻關，使燒結機自動蓄熱能力得到加強；優化原料結構，合理配加了可自動放熱的磁鐵礦。煉鐵二廠嚴格落實“低水、低碳、厚料層”操作理念，將料層厚度逐步由700mm增至720mm。提高混合料溫度，顯著減少或消除了水汽在料層中的冷凝量，進而改善了料層透氣性，為料層內的熱交換創造了良好條件，使燃燒速度明顯加快。還有提高一混用水預熱效果、在二混增加蒸汽預熱、強化燃料管理等措施的落地，既促進了臺時產量穩中有升，又減少了固體燃料消耗。“厚料層燒結是一項低成本冶煉技術，通過提高燒結料層厚度，充分利用料層的自動蓄熱功能，從而能夠減少配碳量，提高能源綜合利用率，有效降低固體燃料消耗。同時，可改善燒結礦質量，提高燒結礦成品率。”從燒結煙氣脫硫脫銷到燒結余熱發電，再到如今的燒結工藝變革，顯而易見，燒結工序已成為公司減排、減碳的探路者、先行者和引領者。
科學布局。實現碳達峰、碳中和是一項系統性工程。為實現碳達峰、碳中和“30·60”目標貢獻“中鋼力量”，中陽鋼鐵負責人說，我們不能退縮，不能手軟，更不能耽誤時間，要緊跟時代形勢推動環保硬件升級改造，明確了“要達到‘天天順心、年年主動’的效果”的目標，并要求相關單位既需快速推進硫資源綜合利用、原料大棚封閉等項目，更要提前謀劃既定的焦爐、高爐等升級改造工程。“理念先行、實踐跟進、科學布局，中陽鋼鐵做到了有認識、有目標、有路徑、有行動、有項目，為奮力打好實現碳達峰、碳中和這場硬仗奠定了扎實基礎。”企業負責人表示。